OPITO Rigger Initial Training

BOOK KHOÁ HỌC NGAY !

DSC00067

OPITO Rigger Initial – Nền tảng cho mọi hoạt động nâng hạ an toàn

Trong ngành dầu khí, offshore và công nghiệp nặng, hoạt động nâng hạ (lifting operations) diễn ra liên tục và đóng vai trò thiết yếu trong vận hành. Từ việc di chuyển thiết bị trên boong giàn đến xử lý vật tư trong không gian hạn chế, tất cả đều đòi hỏi không chỉ sự phối hợp, mà còn là hiểu biết sâu về kỹ thuật rigging và hành vi của tải.

Ở trung tâm của các hoạt động này là Rigger – người chịu trách nhiệm chuẩn bị và đảm bảo tải được móc đúng trước khi nâng. Đây là một vị trí tưởng chừng đơn giản nhưng thực tế lại mang tính quyết định đến mức độ an toàn của toàn bộ quá trình lifting.

Và đó cũng chính là lý do vì sao khóa học OPITO Rigger Initial trở thành nền tảng bắt buộc đối với bất kỳ ai tham gia vào hoạt động nâng hạ.

Khóa học này dành cho ai?

Khóa học này dành cho nhân sự có ít hoặc chưa có đào tạo và/hoặc kinh nghiệm trong công tác rigging và nâng hạ, mong muốn đạt được chứng chỉ nhập môn được ngành công nhận về rigging và lifting operations trước khi tiếp tục tham gia đào tạo tại nơi làm việc dưới sự giám sát.

Khóa học bao gồm những nội dung gì?

Khóa học nhằm trang bị cho học viên:

  • Kiến thức về nguyên lý rigging

  • Nhận thức về các mối nguy và rủi ro chung trong công tác rigging và nâng hạ

  • Hiểu biết về các quy định pháp luật và quy chuẩn liên quan

  • Cơ hội thực hành các hoạt động rigging cơ bản theo kế hoạch nâng hạ (Lifting Plan)

Điều kiện tham gia

Yêu cầu y tế đầu vào

Các hoạt động đào tạo trong khóa học có thể bao gồm những nội dung đòi hỏi thể lực và có thể gây căng thẳng. Do đó, tất cả học viên tham gia phải đủ khả năng tham gia đầy đủ các hoạt động đào tạo.

Vì vậy, các trung tâm đào tạo được OPITO phê duyệt tối thiểu phải đảm bảo rằng, trước khi tham gia các bài thực hành, học viên được xác nhận đủ điều kiện sức khỏe, cụ thể là:

a) Có giấy chứng nhận y tế do công ty sử dụng lao động phê duyệt, tương đương giấy khám sức khỏe offshore

HOẶC

b) Thực hiện sàng lọc y tế thông qua việc hoàn thành biểu mẫu sàng lọc y tế phù hợp do Trung tâm đào tạo được OPITO phê duyệt cung cấp

Lưu ý:
Các bài thực hành phải được thiết kế và triển khai chỉ nhằm đáp ứng yêu cầu của khóa học, và không được đặt ra bất kỳ yêu cầu nào vượt ngoài phạm vi đào tạo.

Thông tin khóa học

  • Thời lượng: 03 ngày

  • Chứng chỉ: OPITO Rigger Initial Training

  • Thời hạn hiệu lực: 02 năm 08 tháng

  • Yêu cầu tiên quyết: Không

  • Địa điểm: Trung tâm Đào tạo PVD Training, Khu Công nghiệp Đông Xuyên, TP. Hồ Chí Minh, Việt Nam

  • Học phí: Bao gồm chi phí đào tạo & cấp chứng chỉ, ăn trưa, trà/cà phê, tài liệu khóa học

👉 Xem thêm thông tin về khóa OPITO RIGGER INITIAL (9088)

Lưu ý về chứng chỉ

Để tham gia lấy chứng chỉ Rigger Assessment (Stage 3), học viên cần:

a. Hoàn thành toàn bộ các bài trong OPITO Rigger Workplace Experience Logbook và có xác nhận của giám sát

b. Chứng chỉ Rigger Initial Training còn hạn trước khi tham gia Stage 3

Gia hạn / Cấp lại chứng chỉ

Nếu ngày hết hạn của chứng chỉ trước đó của học viên nằm trong vòng 03 tháng trước ngày đăng ký khóa học, thì ngày cấp của chứng chỉ mới sẽ trùng với ngày hết hạn của chứng chỉ cũ, trừ khi có yêu cầu khác từ Duty Holder / Asset Owner / Operator.

👉 Vui lòng nhấn nút “Book” bên dưới để chuyển đến biểu mẫu đăng ký khóa học.
Nếu cần thêm thông tin, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ.

BẠN QUAN TÂM ĐẾN KHOÁ HỌC NÀY ?

Vui lòng liên hệ PVD Training theo thông tin bên dưới. Hoặc booking trực tiếp cho chúng tôi !

  • KCN Đông Xuyên, Phường Rạch Dừa, Tp. Hồ Chí Minh
  • 094 3147916
  • tsd@pvdtraining.com.vn
BOOK KHOÁ HỌC NGAY
  • CÓ THỂ BẠN QUAN TÂM

Dịch vụ Thiết bị và Hệ thống Phòng cháy Chữa cháy

Tổng quan dịch vụ

Trong lĩnh vực dầu khí, công nghiệp nặng và các công trình offshore, nguy cơ cháy nổ luôn tiềm ẩn do sự hiện diện của nhiên liệu dễ cháy, hệ thống điện công suất lớn và điều kiện vận hành khắc nghiệt. Việc đảm bảo các thiết bị và hệ thống phòng cháy chữa cháy (PCCC) luôn trong tình trạng sẵn sàng hoạt động là yêu cầu bắt buộc nhằm bảo vệ con người, tài sản và duy trì tính liên tục của hoạt động sản xuất.

PVD Training cung cấp dịch vụ kiểm tra, bảo trì, sửa chữa và hỗ trợ kỹ thuật cho thiết bị và hệ thống phòng cháy chữa cháy, phục vụ các công trình dầu khí, nhà máy công nghiệp và công trình offshore. Dịch vụ được triển khai nhằm đảm bảo các hệ thống PCCC đáp ứng yêu cầu kỹ thuật, tiêu chuẩn an toàn và các quy định pháp lý hiện hành trong suốt vòng đời vận hành.

Phạm vi dịch vụ

Dịch vụ Firefighting Equipment & System Services của PVD Training bao phủ toàn diện các hạng mục liên quan đến thiết bị và hệ thống phòng cháy chữa cháy đang được sử dụng trong môi trường công nghiệp và offshore.

Chúng tôi thực hiện kiểm tra, bảo trì và sửa chữa bình chữa cháy xách tay và cố định, bao gồm các loại bình chữa cháy bột, bình CO₂, bình khí sạch và các thiết bị chữa cháy chuyên dụng khác. Công tác kiểm tra được thực hiện nhằm đánh giá tình trạng kỹ thuật, khả năng hoạt động và mức độ đáp ứng yêu cầu an toàn của từng thiết bị.

Bên cạnh đó, PVD Training cung cấp dịch vụ bảo trì và kiểm tra các hệ thống chữa cháy cố định, bao gồm hệ thống chữa cháy bằng nước, hệ thống bọt (AFFF), hệ thống chữa cháy khí như FM200 và các hệ thống tương đương. Các công việc bao gồm kiểm tra tình trạng đường ống, van, đầu phun, thiết bị kích hoạt và các thành phần liên quan, đảm bảo hệ thống có khả năng hoạt động hiệu quả trong trường hợp xảy ra sự cố cháy nổ.

Ngoài ra, dịch vụ còn bao gồm kiểm tra và bảo dưỡng thiết bị thở và cứu nạn, chẳng hạn như SCBA và các thiết bị hỗ trợ thoát hiểm, nhằm đảm bảo sẵn sàng sử dụng trong các tình huống khẩn cấp.

Quy trình thực hiện dịch vụ

Dịch vụ thiết bị và hệ thống phòng cháy chữa cháy của PVD Training được triển khai theo quy trình kiểm soát chặt chẽ nhằm đảm bảo chất lượng, an toàn và tính tuân thủ.

Trước hết, đội ngũ kỹ thuật tiến hành khảo sát hiện trạng hệ thống PCCC, đánh giá tình trạng thiết bị, mức độ hao mòn, khả năng vận hành và các điểm không phù hợp so với yêu cầu kỹ thuật hoặc quy định an toàn. Trên cơ sở đó, chúng tôi lập kế hoạch bảo trì và sửa chữa phù hợp với điều kiện thực tế của từng công trình.

Trong quá trình triển khai, các công tác bảo trì, sửa chữa và kiểm tra được thực hiện theo đúng quy trình kỹ thuật, có giám sát an toàn và kiểm soát chất lượng. Sau khi hoàn tất, hệ thống và thiết bị được kiểm tra lại nhằm xác nhận tình trạng hoạt động và mức độ đáp ứng yêu cầu an toàn trước khi bàn giao cho khách hàng.

Tiêu chuẩn kỹ thuật và tuân thủ an toàn

Trong toàn bộ quá trình cung cấp dịch vụ, PVD Training tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu về an toàn lao động và tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng cho hệ thống phòng cháy chữa cháy trong lĩnh vực dầu khí và công nghiệp. Các hoạt động kiểm tra và bảo trì được thực hiện phù hợp với quy định nội bộ của chủ đầu tư, tiêu chuẩn kỹ thuật ngành và các yêu cầu pháp lý liên quan.

Việc tuân thủ các tiêu chuẩn và quy trình an toàn không chỉ giúp đảm bảo hiệu quả hoạt động của hệ thống PCCC mà còn hỗ trợ khách hàng trong công tác kiểm tra, đánh giá an toàn, audit và tuân thủ quy định của các bên liên quan.

Giá trị và lợi ích mang lại

Dịch vụ thiết bị và hệ thống phòng cháy chữa cháy của PVD Training mang lại giá trị thiết thực trong việc nâng cao mức độ an toàn tổng thể cho công trình và người lao động. Hệ thống PCCC được kiểm tra và bảo trì đúng cách giúp giảm thiểu rủi ro cháy nổ, hạn chế thiệt hại về người và tài sản trong trường hợp xảy ra sự cố.

Bên cạnh đó, việc bảo trì định kỳ và kiểm soát tình trạng kỹ thuật của hệ thống giúp khách hàng duy trì tính sẵn sàng vận hành, tránh gián đoạn hoạt động sản xuất do các vấn đề liên quan đến an toàn. Dịch vụ còn góp phần kéo dài tuổi thọ của thiết bị, tối ưu chi phí vận hành và bảo trì trong dài hạn.

Lĩnh vực ứng dụng

Dịch vụ Firefighting Equipment & System Services của PVD Training phù hợp với nhiều loại hình công trình và dự án, bao gồm:

    • Giàn khoan dầu khí và công trình offshore
    • Nhà máy công nghiệp và cơ sở sản xuất
    • Kho bãi, khu vực lưu trữ vật liệu dễ cháy
    • Tàu dch vụ dầu khí và công trình hàng hải

Dịch vụ kiểm tra, đánh giá và bảo trì hệ thống van công nghiệp

Tổng quan dịch vụ

Van là các thiết bị cốt lõi trong hệ thống công nghệ của nhà máy công nghiệp, hệ thống đường ống và công trình dầu khí ngoài khơi. Chúng đóng vai trò điều tiết dòng chảy, áp suất và lưu lượng của các môi chất như dầu, khí, nước, hóa chất và các chất công nghiệp khác. Do phải làm việc liên tục trong điều kiện tải cao, áp suất lớn và môi trường khắc nghiệt, hệ thống van rất dễ bị hao mòn, suy giảm hiệu suất hoặc phát sinh sự cố nếu không được bảo trì đúng cách.

PVD Training cung cấp dịch vụ bảo trì van, bao gồm kiểm tra thiết bị, đánh giá tình trạng kỹ thuật và thực hiện các hoạt động bảo trì phù hợp với điều kiện vận hành thực tế. Dịch vụ nhằm hỗ trợ khách hàng duy trì hiệu suất thiết bị, hạn chế thời gian dừng máy ngoài kế hoạch và kéo dài tuổi thọ của toàn bộ hệ thống van trong nhà máy và công trình offshore.

Vai trò của bảo trì van trong vận hành công nghiệp

Trong hệ thống công nghiệp và dầu khí, sự cố liên quan đến van có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng như rò rỉ môi chất, mất kiểm soát áp suất, gián đoạn dây chuyền sản xuất và thậm chí ảnh hưởng đến an toàn con người. Vì vậy, bảo trì van không chỉ là hoạt động kỹ thuật thông thường mà còn là một phần quan trọng của công tác quản lý an toàn và vận hành tài sản.

Việc bảo trì đúng thời điểm và đúng phương pháp giúp:

    • Duy trì lưu lượng và áp suất ổn định trong hệ thống
    • Phát hiện sớm các dấu hiệu hư hỏng hoặc suy giảm hiệu suất
    • Giảm nguy cơ sự cố và tai nạn kỹ thuật
    • Hạn chế chi phí sửa chữa lớn và dừng máy kéo dài

Dịch vụ bảo trì van của PVD Training đóng vai trò hỗ trợ quan trọng trong việc đảm bảo vận hành an toàn, liên tục và hiệu quả cho các dự án công nghiệp và offshore.

Phạm vi dịch vụ bảo trì van

Dịch vụ bảo trì van của PVD Training được triển khai linh hoạt, phù hợp với đặc điểm vận hành và yêu cầu kỹ thuật của từng hệ thống. Phạm vi dịch vụ bao gồm:

    • Kiểm tra tổng thể tình trạng kỹ thuật của van
    • Đánh giá mức độ hao mòn và hiệu suất vận hành
    • Bảo trì định kỳ theo kế hoạch hoặc theo điều kiện vận hành thực tế
    • Thực hiện các hạng mục bảo trì nhằm khôi phục và duy trì hiệu suất thiết bị
    • Hỗ trợ kỹ thuật trong quá trình vận hành và bảo trì hệ thống

Các hoạt động bảo trì được thực hiện phù hợp với điều kiện làm việc của thiết bị, bao gồm cả môi trường nhà máy công nghiệp và công trình ngoài khơi.

Phương pháp và quy trình bảo trì

PVD Training triển khai dịch vụ bảo trì van theo quy trình kỹ thuật chặt chẽ nhằm đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của thiết bị sau bảo trì.

Quy trình bắt đầu bằng việc khảo sát hiện trạng hệ thống, thu thập thông tin về điều kiện vận hành, lịch sử bảo trì và các vấn đề kỹ thuật đã phát sinh. Trên cơ sở đó, đội ngũ kỹ thuật tiến hành kiểm tra chi tiết từng van, đánh giá tình trạng và xác định các hạng mục cần bảo trì.

Sau khi hoàn tất đánh giá, PVD Training thực hiện các công việc bảo trì phù hợp nhằm đảm bảo thiết bị đáp ứng yêu cầu vận hành. Kết quả bảo trì được ghi nhận và báo cáo, phục vụ công tác quản lý thiết bị và lập kế hoạch bảo trì trong tương lai.

Đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy của hệ thống

Mục tiêu của dịch vụ bảo trì van là đảm bảo hệ thống luôn vận hành ổn định và đáp ứng yêu cầu kỹ thuật trong suốt vòng đời khai thác. Việc duy trì hiệu suất thiết bị giúp hệ thống hoạt động hiệu quả hơn, giảm tổn thất năng lượng và hạn chế các sự cố phát sinh.

Đối với các công trình offshore và hệ thống vận hành liên tục, độ tin cậy của van là yếu tố then chốt để đảm bảo an toàn và tiến độ. Dịch vụ của PVD Training giúp khách hàng chủ động kiểm soát tình trạng thiết bị và duy trì điều kiện vận hành ổn định trong dài hạn.

Giá trị và lợi ích mang lại

Dịch vụ bảo trì van của PVD Training mang lại nhiều lợi ích thiết thực cho khách hàng trong công tác vận hành và bảo trì kỹ thuật.

Trước hết, dịch vụ giúp hạn chế thời gian dừng máy, giảm thiểu gián đoạn trong quá trình sản xuất và vận hành. Bên cạnh đó, việc bảo trì đúng cách giúp kéo dài tuổi thọ của hệ thống van, giảm chi phí đầu tư thay thế và tối ưu chi phí bảo trì trong dài hạn.

Dịch vụ còn hỗ trợ khách hàng trong công tác quản lý tài sản kỹ thuật, nâng cao độ an toàn và đảm bảo tuân thủ các yêu cầu kỹ thuật và an toàn áp dụng cho nhà máy và công trình offshore.

Lĩnh vực ứng dụng

Dịch vụ bảo trì van của PVD Training phù hợp với nhiều lĩnh vực và loại hình công trình, bao gồm:

    • Nhà máy công nghiệp và khu công nghiệp
    • Hệ thống đường ống và dây chuyền công nghệ
    • Công trình dầu khí và giàn khoan offshore
    • Các dự án vận hành và bảo trì kỹ thuật

Dịch vụ Điện – Điều khiển (E&I)

Tổng quan dịch vụ

PVD Training cung cấp dịch vụ Điện – Điều khiển (Electrical & Instrumentation – E&I) cho các công trình dầu khí, công nghiệp và hàng hải, đáp ứng yêu cầu vận hành liên tục, an toàn và ổn định trong các môi trường làm việc khắc nghiệt. Dịch vụ được thiết kế nhằm hỗ trợ khách hàng trong toàn bộ vòng đời hệ thống kỹ thuật, từ lắp đặt ban đầu, vận hành, bảo trì định kỳ đến sửa chữa và cải hoán hệ thống.

Với đội ngũ kỹ sư và kỹ thuật viên có kinh nghiệm thực tế trong các dự án onshore và offshore, PVD Training cung cấp giải pháp E&I phù hợp với đặc thù từng công trình, đảm bảo hệ thống điện và điều khiển đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật, an toàn và môi trường.

Phạm vi dịch vụ

Dịch vụ E&I bao gồm lắp đặt, kiểm tra, đấu nối và bảo trì các hệ thống điện hạ thế, trung thế, tủ điện, cáp điện, thiết bị đo lường và điều khiển. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp dịch vụ bảo trì phòng ngừa, bảo trì sửa chữa, hiệu chỉnh hệ thống và hỗ trợ kỹ thuật trong quá trình chạy thử và nghiệm thu hệ thống.

Quy trình thực hiện

Các hoạt động E&I được triển khai theo quy trình kỹ thuật rõ ràng, bao gồm khảo sát hiện trạng, đánh giá rủi ro, lập phương án thi công – bảo trì, triển khai công việc và kiểm tra nghiệm thu. Mọi công tác đều được giám sát nhằm đảm bảo tuân thủ yêu cầu an toàn và chất lượng.

Giá trị mang lại

Dịch vụ E&I của PVD Training giúp khách hàng duy trì điều kiện vận hành ổn định, giảm thiểu sự cố hệ thống, tối ưu hiệu suất năng lượng và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Đây là yếu tố quan trọng trong việc đảm bảo an toàn lao động và hiệu quả sản xuất lâu dài.